Üretim sürecindeki yaygın sorunlarPU imitasyon ahşap ürünlerşunlardır:1. Epidermal kabarcıklar:Mevcut üretim koşulları kesinlikle var, ancak sadece birkaç sorun var.2. Epidermal beyaz çizgi:Mevcut üretim koşullarındaki sorun, beyaz çizginin nasıl azaltılacağı ve beyaz çizginin göründüğü yerin nasıl onarılacağıdır.3. Cilt sertliği:Müşterilerin farklı gereksinimlerine göre şu anda kesin bir standart bulunmamaktadır.Yukarıdaki konuların analizi aşağıdaki gibidir: 1. Epidermal kabarcıklar:Konuma ve fenomene bağlı olarak, nedenler farklıdır.Tipik nedenler şunlardır:(1) Köpük tabancalarıyla ilgili sorunlar:a.Karıştırma işlemi sırasında oluşur: Kötü karıştırma ve tabanca kafasından hava sızıntısı gibi köpüren malzeme tabanca kafasından dışarı aktığında oluşan kabarcıkları azaltmaya çalışın.b.Karıştırma hızı (düşük basınçlı makineler için): hız ne kadar yüksekse o kadar iyidir ve akış ne kadar küçükse o kadar iyidir.c.Ürün üzerine tortu püskürtmeyin.d.Malzeme sıcaklığı yüksektir, reaksiyon hızlıdır ve kabarcıklar azalır (özellikle kışın).e.Siyah malzeme oranı yüksektir, hava kabarcıkları artar ve depolama tankının basıncı sabit kalır.f.Köpük tabanca kafasında kir ve toz karışır.(2) Kalıbın etkisi:a.Kalıp sıcaklığı yüksek, kabarcıklar azalacaktır.b.Kalıp egzoz etkisi, makul eğim açısı.c.Kalıp yapısı bazı ürünlerin daha fazla bazı ürünlerin ise daha az olduğunu belirler.d.Kalıp yüzey düzgünlüğü ve kalıp yüzey temizliği.(3) Proses kontrolü:a.Fırçalamanın ve fırçalamamanın etkisi, daha fazla enjeksiyon ve daha az kabarcık.b.Geç kalıp kapatma hava kabarcıklarını azaltacaktır.c.Hammaddelerin kalıp içinde enjeksiyon şekli ve dağılımı.(4) Ayırıcı maddenin etkisi:a.Silikon yağ ayırıcı madde daha fazla baloncuk ve daha az mumsu baloncuk içerir2. Ürün epidermisinin beyaz çizgisi sorunu:Hammadde kalıba enjekte edildiğinde, bir zaman farkı olacak, bu nedenle hammadde reaksiyona girmeye başladığında bir zaman farkı olacak, böylece arayüzün üst üste binen kısmında beyaz çizgiler oluşacaktır. reaksiyon.Bunun başlıca nedenleri şunlardır: ⑴Kalıp sorunu:a.Kalıp sıcaklığı 40-50 ℃ olduğunda beyaz çizgi azalacaktır.b.Kalıbın eğim açısı farklıdır ve beyaz çizginin konumu da farklıdır.c.Kalıp sıcaklığının yerel sıcaklığı çok yüksektir, bu da ham maddelerin farklı reaksiyon sürelerine neden olarak beyaz çizgilerle sonuçlanır.d.Ürün çok büyük veya çok kalınsa beyaz çizgi artacaktır.e.Kalıp kısmen su lekeli ve kalıp ayırıcı kuru değil, bu da beyaz çizgilerle sonuçlanıyor.⑵ Köpük tabancası:a.Malzemenin yüksek sıcaklığı beyaz çizgiyi azaltacaktır ve siyah malzeme oranı yüksek olduğunda beyaz çizginin göründüğü yer daha serttir.b.(Düşük basınçlı makine) Tabanca kafasının yüksek hızı, karıştırma etkisi iyidir ve beyaz çizgi azalacaktır.c.Malzemenin başında ve kuyruğunda beyaz çizgiler olacaktır.(3) Proses kontrolü:a.Hammadde infüzyon miktarındaki artış beyaz çizgiyi azaltacaktır.b.Enjeksiyondan sonra fırçalama beyaz çizgileri azaltacaktır.3. Ürün sertliği:a.Hammaddenin yoğunluğu yüksektir, ürünün sertliği artar ancak infüzyon miktarı artar.b.Siyah malzeme oranı yüksektir.Epidermal sertlik artar.c.Kalıp sıcaklığı ve malzeme sıcaklığı yüksek olduğunda ürünün sertliği düşecektir.d.Kalıp ayırıcı, yüzey sertliğini azaltacak ve kalıp içi boya, yüzey sertliğini artıracaktır.Nitelikli ürünlerin ekipman, hammadde, proses, kalıp vb. açısından kontrol edilmesi gerekir, bu nedenle üretim sürecinde poliüretan ekipman tedarikçilerinden işbirliği alınması tavsiye edilir.
Gönderim zamanı: Eylül-08-2022